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面对数据0丢失、需保存15年以上的严苛合规要求,以及跨厂区数据协同的效率瓶颈,天岳先进携手杉岩数据,不仅破解了数据存储成本高昂、质量追溯时数据检索耗时长的难题,更将数据资产转化为驱动质量提升与工艺优化的核心引擎,为中国半导体材料的自主创新提供了坚实的数据基座。
11月27日-28日,由SKC新能源汽车技术平台主办,浙江吉利控股集团有限公司支持的“杭州新能源汽车智能制造产业峰会”成功举办。本次峰会汇聚了来自整车制造、动力电池、电驱动系统、汽车零部件领域的行业领袖、技术专家及研发精英。杉岩数据作为制造行业产线检测数据存储和管理领导厂商,受邀参会并作主题分享及成果展示。
经过多年的持续建设,杉岩数据已拥有一支技术过硬、服务能力强的技术服务团队,并在内部规范了一套快速响应客户的服务流程和服务体系,确保各类业务问题都能得到快速而精准的解决,全方位为客户保驾护航。
D公司是一家专业从事锂离子电池研发、制造和销售的企业,在全球中小型移动电源领域处于领先地位,服务于全球顶级消费电子品牌。在D公司工厂生产线,采用了大量AOI、CCD设备,目前已有3000多机台和实验室设备,质检图片数据不断产生,面临存储空间不足、数据分散难以管理、数据无法检索和共享等挑战。该公司选择与杉岩数据合作,导入杉岩检测数据管理系统IDM,为多个生产线的3000+机台检测设备、数十亿质检图片、生产日志等数据提供统一存储和高效管理平台,打通业务系统数据阻隔,为智能制造提供有力支撑。
当全球汽车产业向新能源赛道加速转型,一场由数据驱动的智能制造革命正在重塑核心零部件的竞争格局。面对每年激增23%的全球电机电控市场规模,行业领军企业已率先意识到:海量检测数据不仅是质量追溯的档案库,更是质量提升、工艺优化的战略资源。
在国内某半导体芯片封测头部企业的生产车间里,杉岩数据技术服务团队完成国内大规模存储集群(100+节点,总容量60PB+)的大版本升级!从停机指令发出到系统升级完成,杉岩技术服务团队在24小时内,以“零差错、零回滚、零生产延误”的交付战绩,再次刷新行业效率标杆,在新年钟声敲响之时交出了硬核答卷!
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